如今瞬間膠點膠加工應(yīng)用還是很廣泛的，瞬間膠點膠加工大多都是采用自動點膠機(jī)進(jìn)行點膠，在設(shè)備運用過程中，假如運用不當(dāng)就會呈現(xiàn)各種各樣的問題，那么在瞬間膠點膠加工時點膠機(jī)閥漏膠問題便是很常見的一個問題，點膠機(jī)膠閥在進(jìn)行瞬間膠點膠加工時所發(fā)生的膠閥漏膠問題提出了以下幾項經(jīng)過實際驗證的處理方法：

1、膠閥滴漏

很大的原因是因為瞬間膠點膠加工時運用的點膠針頭直徑太小所致，直徑過小的針頭也會影響膠閥瞬間膠點膠加工在開端前的排氣泡動作，只要更換一個直徑較大的點膠針頭即可處理這種問題。采用錐形斜式針頭，瞬間膠膠水活動就會很順利。膠水內(nèi)假如有空氣在膠閥關(guān)畢后就會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，因而可以預(yù)先排除液體內(nèi)空氣或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后再運用。

2、瞬間膠點膠加工時出膠巨細(xì)不一致

在瞬間膠點膠加工時出膠不一致時主要原因為儲存瞬間膠水的壓力筒或壓力不安穩(wěn)所產(chǎn)生的，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比氣泵或許空壓機(jī)的下限低壓力低10至15Mpa。壓力筒運用的壓力應(yīng)調(diào)整到調(diào)壓表中心以上的壓力值，不引薦運用壓力介于壓力表的中低壓力值，膠閥控制壓力應(yīng)至少在60Mpa以上以確瞬間膠點膠加工時保出膠安穩(wěn)。最后應(yīng)檢查出膠時刻，若小于15/1000秒會造成瞬間膠點膠加工時出膠不安穩(wěn)，出膠時刻愈長出膠愈安穩(wěn)。

3、瞬間膠點膠加工流速太慢

在瞬間膠點膠加工時瞬間膠膠水流速若太慢應(yīng)將管路恰當(dāng)改短，管路若無需求應(yīng)也越短越好。

4、瞬間膠水流體內(nèi)的氣泡

處理方法為恰當(dāng)降低膠水流體壓力并運用錐形斜式針頭進(jìn)行瞬間膠點膠加工。